Алюминиевый круг пруток 120х300 мм АМг6 М/Д

Прочность сварного соединения для круга АМг5 может снижаться на 10-30% по сравнению с основным металлом, в зависимости от метода сварки и последующей обработки. Зона термического влияния становится менее прочной.

Круги из жаропрочных алюминиевых сплавов АК6 и АК8 обладают высокой жаропрочностью. Сплав АК8 обычно превосходит АК6 по этому показателю при температурах эксплуатации выше 200-250°C благодаря более сложному легированию.

Для декоративных целей круг 8 мм из АД1 (технически чистый алюминий) лучше поддается полировке до зеркального блеска, чем АМг2, из-за меньшей твердости и отсутствия легирующих элементов, образующих твердые включения.

Анодированный круг АД31, особенно с твердым анодированием, обладает значительно более высокой стойкостью к истиранию по сравнению с кругом Д16Т без покрытия. Анодный слой имеет высокую твердость.

Сплав Д16ч (повышенной чистоты) по сравнению с Д16 обладает лучшими показателями вязкости разрушения и меньшей чувствительностью к концентраторам напряжений при отрицательных температурах до -70°C, что делает его более надежным в таких условиях.

Для судостроительных конструкций, контактирующих с забортной водой, алюминиевый круг из сплава АМг61 (с повышенным содержанием магния и специальными требованиями по примесям) предпочтительнее АМг5, так как обладает еще более высокой коррозионной стойкостью в морской среде.

Для алюминиевых кругов Д16Т в ответственных конструкциях предпочтительнее болтовые или заклепочные соединения, так как сварка этого сплава приводит к значительному снижению прочности в зоне шва и требует сложной технологии.