Бериллиевый круг 15х410 мм Б2 в Рыбинске

Для защиты от взаимной диффузии при контакте прутков БрБ2 с алюминиевыми сплавами АМг6 при 150°C в течение 200 часов рекомендуется применение барьерных покрытий. Примером такого покрытия может служить никелевое покрытие на прутке БрБ2, или использование специальных прокладок.

Максимальная допустимая контактная нагрузка для пары трения "пруток БрБНТ1.7 – закаленная сталь ШХ15" при сухом трении составляет 50-80 Н/мм². Превышение этой нагрузки может привести к задирам и интенсивному износу; применение смазки позволяет значительно повысить это значение.

При циклических изгибных нагрузках с амплитудой 200 МПа на базе 10⁶ циклов прутки БрБ2 и БрБНТ1.9 в термообработанном состоянии показывают сопоставимую усталостную прочность. Небольшое преимущество может быть у БрБНТ1.9 за счет потенциально более мелкозернистой структуры.

При глубоком сверлении отверстий диаметром 3 мм на глубину 50 мм в прутках БрБНТ1.7 могут возникнуть проблемы с отводом стружки и перегревом инструмента. Рекомендуется использование смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) под давлением, сверл с внутренним подводом СОЖ и прерывистого режима сверления.

Для обеспечения равномерности свойств по сечению прутков БрБ2 диаметром свыше 70 мм после закалки в воде важна высокая и равномерная скорость охлаждения всего объема. В некоторых случаях может потребоваться использование интенсивных охладителей или специализированных методов закалки.

Ударная вязкость KCU для прутка БрБ2 при комнатной температуре после термообработки на максимальную прочность составляет 25-40 Дж/см². Она характеризует способность материала сопротивляться хрупкому разрушению при воздействии ударных нагрузок.

Теплопроводность прутка БрБНТ1.9Мг при 100°C после термообработки составляет 90-110 Вт/(м·К). Это значение важно для проектирования деталей, работающих в условиях интенсивного теплообмена или требующих эффективного отвода тепла.