Переход нержавеющий эксцентрический 150/100 мм AISI 304 DIN 11852

Увеличение толщины стенки перехода, например с 2 мм до 3 мм, повышает его абразивную стойкость и долговечность. Это особенно важно при работе со средами, содержащими твердые абразивные частицы, за счет большего запаса материала на износ.

Для системы обратного осмоса, работающей под давлением 1.2 МПа, рекомендуется переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) или более стойких марок. Это обусловлено возможной агрессивностью пермеата (высокая чистота, потенциально низкий pH).

Бесшовные переходы обладают более однородной структурой материала и отсутствием сварного шва. Это обеспечивает им повышенную прочность и надежность при работе с высокими давлениями, например, 6.3 МПа, по сравнению со сварными аналогами.

Концентрический переход для вертикальных участков трубопроводов Ду 150х80 мм выбирается для обеспечения соосности потока. Такая конфигурация минимизирует гидравлические удары и способствует равномерному распределению транспортируемой среды.

Концентрический переход обычно менее склонен к образованию отложений при работе с суспензиями по сравнению с эксцентрическим. Исключение составляют случаи, когда для горизонтальных участков существуют специальные требования по предотвращению застойных зон.

Переход из стали 12Х17 (аналог AISI 430) подходит для выхлопных систем с температурой отработавших газов до 500-600°C. При более высоких температурах или наличии агрессивных конденсатов предпочтительны аустенитные жаропрочные стали.

Для растворов каустической соды (NaOH) концентрацией 40% при 80°C рекомендуется переход из стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304). При риске коррозионного растрескивания под напряжением могут потребоваться более стойкие материалы, например, никелевые сплавы.